内蒙古海拉尔气体膨胀厂家

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气体爆破设备是利用液态（目氧化碳气体相对比较且市场容易购买价格低廉；多选二氧化碳为爆破辅材）受热汽化膨胀，快速释放断裂，松动岩石，解决了炸爆破开采欲裂中破坏性大、危险性高、灰尘大等缺点，为矿山开采和松动提供有利帮助。

二氧化碳气体爆破设备基本工作原理：
二氧化碳气体在一定的高压下可转变为液态，通过灌装机将液态的二氧化碳灌装到二氧化碳致裂管内，装入破裂片、二氧化碳催化器和密封圈，拧紧充气头、卸能头，即完成了爆/破前的准备工作。将二氧化碳致裂器和起/爆器及电源线携至爆.破现场，把二氧化碳致裂器放入钻孔中固定好，连接起.爆器电源。当微电流通过二氧化碳催化器时，产生高温击穿破裂片，瞬间将液态二氧化碳气化，急剧膨胀产生高压冲击波致泄压阀自动打开，被爆.破物品或堆积物受几何级当量冲击波向外迅猛推进，从起/爆至结束整个过程只需0.4毫秒，且是低温下运行，与周围环境的液体，气体不相融合，不产生任何有害气体，不产生电弧和电火花，不受高温、高热、高湿、高寒影响。在井下爆.破时对瓦斯具有稀释作用，无震荡，无粉尘。二氧化碳属于惰性气体非易燃易.爆物质，爆.破过程就是体积膨胀的过程，物理做功而非化学反应。

技术领域；现有二氧化碳爆破设备（致裂装置）还存在组成部件多，各部件加工和组装工艺复杂的技术问题。公开了“堵头、管材、活化器、充液孔和闭锁阀，堵头上开有活化器安装口，在堵头或管材上开有充液孔”，虽比其他二氧化碳爆破设备节省了不少部件和组装步骤，仍然存在管材两头需要两次加工，即组装时一头需要焊接，另一头需要螺纹密封连接，或两头均采用焊接方式连接，焊接对焊接师傅的工艺水平要求，连接部一整圈焊接出厚度一直和无缝隙的情况不足20%，连接部有任何一处存在薄弱点，将无法使用，螺纹连接则需要在管材两头进行螺纹加工，经过螺纹加工的管材两端部比未进行加工的管身薄弱，使得堵头与管材连接部存在一整圈薄弱点，由于连接部存在应力薄弱点，和采用堵头（充装头）螺纹连接时，堵头（充装头或泄能头）直径略小于管材瓶身直径，导致堵头受力面大，体积大，重量重，二氧化碳爆破设备在膨胀时连接部先致裂和出现飞头的情况。充液孔加工需要加工径向孔和轴向孔，径向孔端部需要加工成圆锥形，轴向孔需加工成四段不同直径大小的阶梯孔，同时径向孔和轴向孔需要连接在一起，需要精密加工，加工精度要求高，加工复杂，不利于工业化生产；堵头需要单加工活化器固定开口、闭锁阀和引线孔，需要使用不同车床多次加工，二氧化碳爆破设备的各个部件需要机加工造成整个产品生产耗时耗力；同时管材外壁设有爆破线，而管材两端设有内螺纹，需要采用较厚钢管制造，制造成本增加。


气体爆破与传统开采施工对比优势
1、环保。对周围环境不产生破坏，不产生有害气体和较大灰尘，声音等于和小于80-100分贝，改善工作环境有益员工的身体健康。2、便利。通过不同的CO2填装，更换不同型号的泄压片和膨胀工作压力，从而适应不同的工作环境。
3、有效。开采力大且可控，使用后机械操作灵活自如，替代传统开采方式。
4、经济。整套设备可反复使用，使用成本低(只更换必要的易损件)。
5、组装、填充和运输可靠，飞石伤人、气体等危害。
6、快速。组装、充装操作简单，准备时间短，可大大提高工作效率。


二氧化碳气体致爆破设备不产生冲击波、明火、热源和因化学反应而产生的各种有毒有害气体。
1，热反应在密闭管腔中进行低温爆破时具有阻燃效果不会引爆瓦斯；
2，震动小，不产生震荡或震波，大大诱发瓦斯的几率；
3，震动和撞击均无法激发装置，因此充装、运输、存放具有较高的安全性
4，致裂扩散半径可达2m以上，可抽采钻孔数量
5，爆破能力可控，根据使用、环境的不同设定数量等级；
6，落煤成块率高、抛煤距离短、粉尘小，有利于生产大块洁净煤
7，致裂器重复使用，寿命高达3年以上。

二氧化碳气体爆破技术已经逐步应用于隧道、水电站建设、采矿、道路建设等领域，未来还有更广阔的应用前景。

内蒙古海拉尔气体膨胀隧道井下开采厂家