新疆图木舒克隧道井下开采气体膨胀爆破
二氧化碳爆破利用液态二氧化碳吸热气化膨胀，压力迅速上升的物理原理，它由充满液态二氧化碳的钢管、活化剂、能量释放组件、充气组件、点火电路连接组件和其他连接辅助组件组成，液态二氧化碳通过活化剂的加热瞬间气化，释放出能量，破碎岩石、煤层、混凝土等目标材料。解决了以往用炸药在爆破开采和预裂时破坏性高、风险高、矿体粉化的缺点，为矿山的安全开采和预裂提供了可靠的保障。
技术领域；现有二氧化碳爆破设备（致裂装置）还存在组成部件多，各部件加工和组装工艺复杂的技术问题。公开了“堵头、管材、活化器、充液孔和闭锁阀，堵头上开有活化器安装口，在堵头或管材上开有充液孔”，虽比其他二氧化碳爆破设备节省了不少部件和组装步骤，仍然存在管材两头需要两次加工，即组装时一头需要焊接，另一头需要螺纹密封连接，或两头均采用焊接方式连接，焊接对焊接师傅的工艺水平要求，连接部一整圈焊接出厚度一直和无缝隙的情况不足20%，连接部有任何一处存在薄弱点，将无法使用，螺纹连接则需要在管材两头进行螺纹加工，经过螺纹加工的管材两端部比未进行加工的管身薄弱，使得堵头与管材连接部存在一整圈薄弱点，由于连接部存在应力薄弱点，和采用堵头（充装头）螺纹连接时，堵头（充装头或泄能头）直径略小于管材瓶身直径，导致堵头受力面大，体积大，重量重，二氧化碳爆破设备在膨胀时连接部先致裂和出现飞头的情况。充液孔加工需要加工径向孔和轴向孔，径向孔端部需要加工成圆锥形，轴向孔需加工成四段不同直径大小的阶梯孔，同时径向孔和轴向孔需要连接在一起，需要精密加工，加工精度要求高，加工复杂，不利于工业化生产；堵头需要单加工活化器固定开口、闭锁阀和引线孔，需要使用不同车床多次加工，二氧化碳爆破设备的各个部件需要机加工造成整个产品生产耗时耗力；同时管材外壁设有爆破线，而管材两端设有内螺纹，需要采用较厚钢管制造，制造成本增加。
CO2气体爆破技术主要应用于矿业、建筑、隧道等领域。其优点主要表现在以下几个方面：
1. ：CO2气体爆破操作期间产生的能量远传统炸药，破碎效果更加显著，确认效果可以程度地提高爆破效率。
2. 环保：CO2气体爆破过程中几乎不会产生有害气体，没有噪音污染，对周边环境无影响。
3. 安全：CO2气体爆破使用的是气体，没有火花引起的安全隐患，因此更加安全可靠。
4. 经济：CO2气体爆破需要的能量相对较少，燃料费用以及配套设备费用相对较低，具有可持续经济价值。
综上所述，CO2气体爆破技术无论从经济、环保、安全还是等方面都拥有的优势，随着科学技术的不断发展和应用，其应用范围也将不断扩大。
二氧化碳气体爆破特点：
1、热反应在密闭管腔中进行低温爆破时具有阻燃效果不会引爆瓦斯；
2、震动小，不产生震荡或震波，大大诱发瓦斯的几率；
3、 震动和撞击均无法激发装置，因此充装、运输、存放具有较高的安全性
4、 致裂扩散半径可达2m以上，可抽采钻孔数量
5、爆破能力可控，根据使用、环境的不同设定数量等级；
6、 落煤成块率高、抛煤距离短、粉尘小，有利于生产大块洁净煤；
7、部分装置可重复使用；
综合来看，二氧化碳气体爆破技术的优势在于其安全、环保、灵活等方面，有望在未来的各个领域替代传统的爆破技术。
新疆图木舒克气体膨胀爆破隧道井下开采施工
